陶粒回轉(zhuǎn)窯分為外加熱式和內(nèi)加熱式兩大類，有接連式和間歇式兩種方式，出產(chǎn)功率較高。

　　外加熱式陶?；剞D(zhuǎn)窯物料不與煙氣觸摸，經(jīng)過加熱爐加熱轉(zhuǎn)筒筒壁加熱物料，物料在滾筒內(nèi)被翻料板不斷揚起加熱，加熱爐爐體一般選用輕質(zhì)耐火保溫磚或全纖維結(jié)構(gòu)，滾筒依據(jù)溫度及物料性質(zhì)選用不同原料的鋼材，受滾筒原料所限，外加熱式反轉(zhuǎn)爐使用溫度＜1000℃。內(nèi)加熱式反轉(zhuǎn)爐物料直接與煙氣觸摸加熱物料，滾筒內(nèi)鑲嵌耐火磚及保溫磚。依據(jù)不同物料性質(zhì)及要求可為反轉(zhuǎn)窯裝備加料體系，出料體系及除塵體系。

　　那是由于傳統(tǒng)的 設(shè)備給出產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染，且本錢很大，不利于整個大環(huán)境的開展。經(jīng)過鄭州德森環(huán)境研討出產(chǎn)的新式環(huán)保反轉(zhuǎn)窯設(shè)備，能夠讓客戶順暢經(jīng)過環(huán)保測評，下降客戶的環(huán)保本錢以及出資本錢，同時能夠極大程度的下降客戶的投入產(chǎn)出比，為客戶獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

　　陶粒回轉(zhuǎn)窯的使用規(guī)模十分的廣泛，首要適用于陶粒砂、粘土、黃泥、粉煤灰等。陶粒反轉(zhuǎn)窯的工作溫度一般能夠達(dá)到950-1050攝氏度，陶粒反轉(zhuǎn)窯代表著煅燒超細(xì)高嶺土的先進(jìn)的工藝，現(xiàn)在的技術(shù)水平先進(jìn)，煅燒的質(zhì)量安穩(wěn)。